超细分级机效率受哪些因素影响呢
近年来,随着技术的发展,很多化工行业,对一些高分子材料的使用,会采用超细分级机进行粉碎,那么超细分级机效率受哪些因素影响呢?
气固比,超细分级机分级过程中的气固比是一个重要的技术参数和重要指标。如果气固比太小,气流的动能将不足,这将影响产品的细度。然而,如果气固比过高,不仅会浪费能量,甚至某些颜料的分散性能也会变差。
进料粒度,粉碎硬物料时,对进料的粒度有更严格的要求。在钛粉的情况下,当粉碎煅烧材料时,需要控制100-200目;粉碎表面处理后的物料一般为40-70目,不能超过2-5目。
工作温度,当工作流体的温度过高时,气体的流速会增加。以空气为例,室温下的临界速度为320米/秒,当温度升至480℃时,临界速度可增加至500米/秒,即动能增加150%。因此,提高工作流体的温度有利于改善粉碎。
工作压力,可以理解,工作流体的压力是产生射流速度的主要参数,也是影响超细分级机分级细度的主要参数。
通常,工作流体的压力越高,速度越快,动能越大。那么,超细分级机粉碎时应该选择多大的压力呢?技术人员认为,这主要取决于材料的可混合性和细度要求。例如,当钛粉被过热蒸汽粉碎时,蒸汽压通常为0.8至1.7兆帕,并且通常粉碎的煅烧材料较高,并且粉碎的表面处理后的材料可以较低。